Conception du produit : identifier les besoins des utilisateurs finaux et définir le cahier des charges du produit (définir les caractéristiques attendues du produit) Industrialisation du produit : identifier les paramètres d’élaboration, contraintes du produit (géométrie, matériaux, etc) pour chaque pièce et assemblage, contraintes clients (quantité, qualité, coût, délai, etc) et moyens à disposition Organisation industrielle : identifier les contraintes de production (capacité de production, moyens disponibles, etc) En répondant au besoin d'un client national et/ou international En déterminant les paramètres caractéristiques correspondant au besoin En traduisant de façon pertinente et exhaustive les caractéristiques attendues en exigences techniques En mettant en oeuvre une méthodologie adaptée En situant la valeur ajoutée des exigences par rapport à l'existant Formuler l'ensemble des attentes du client Exprimer les exigences techniques d'un produit système existant Vérifier la conformité d'un produit grand public par rapport à l'usage auquel il est destiné Traduire les besoins clients en exigences techniques Elaborer un document de spécifications pour un process ou un produit industriel en étant guidé Réviser les exigences techniques en mode partagé/collaboratif dématérialisé avec le client Initier le projet de développement en définissant les principaux jalons Identifier les contraintes réglementaires et budgétaires du système/produit Identifier les spécificités rencontrées tout au long du cycle de vie du produit/système Structurer un cahier des charges contractuel d'un système complexe en autonomie Conception du produit : Proposer des solutions préliminaires, réaliser des études de pré-dimensionnement au sens cinématique, statique, dynamique, y-compris les énergies ; Identifier des solutions technologiques Industrialisation du produit : Élaborer et valider l’APEF (Avant Projet d’Étude de Fabrication), la gamme de fabrication et d’assemblage... Organisation industrielle : Définir l’implantation d’une ligne de production avec les contraintes (cadence, procédés de fabrication, hygiène et sécurité, ergonomie, humain...) En respectant les exigences d’un cahier des charges En identifiant des solutions techniquement viables, économiquement conformes au CdC En validant chaque solution de façon pertinente En classifiant les solutions selon des critères justifiés et chiffrés En formalisant la démarche à accomplir avec des outils pertinents En adoptant une démarche collaborative Situer les éléments d'un système simple et leurs interactions, dans l’espace, dans le temps. Interpréter les spécifications en fonction de leur représentation pour un système simple Choisir des solutions appropriées pour des cas simples en étant accompagné/guidé. Proposer des solutions Situer les éléments d'un système complexe et leurs interactions, dans l’espace, dans le temps. Proposer des solutions pertinentes au regard de la taille des séries et de l’aspect économique. Combiner des solutions élémentaires avec un encadrement limité. Classifier les solutions selon les critères du cahier des charges. Analyser les caractéristiques d’un système complexe en détectant les incohérences/manques. Simplifier les solutions les plus pertinentes pour améliorer leurs performances. Optimiser les solutions les plus pertinentes au regard de l’ensemble des critères technico-économiques. Conception du produit : réaliser une conception détaillée (maquette numérique du produit, cotation, dimensionnement, ...) pour une pièce ou un système mécanique Industrialisation du produit : élaborer un dossier de production (contrat de phase, modèle de montage, programme), mettre en oeuvre des postes ou îlots de production (fabrication, montage, contrôle, conditionnement, ...) Organisation industrielle : définir les indicateurs de qualité, élaborer les documents de suivi et de contrôle (carte de contrôle, capabilité, ...), définir l'implantation En définissant totalement une solution fonctionnelle et opérationnelle En transformant la solution préliminaire en une solution industrielle optimale respectant l’ensemble des contraintes technico-économiques En élaborant des documents métiers caractérisant la solution En s’appuyant sur les normes pour respecter la réglementation Identifier les contraintes de réalisation à partir d’une pré-étude Choisir des solutions techniques adaptées aux contraintes de réalisation Mettre en oeuvre les outils métiers pour produire une solution simple, réelle ou numérique, qui répond aux spécifications et à la pré-étude Elaborer des documents métiers pour des pièces/systèmes simples en mettant en oeuvre les outils ad hoc Choisir les solutions techniques les plus adaptées aux contraintes de réalisation en intégrant l’influence des contraintes externes Mettre en oeuvre les outils métiers adaptés pour produire une solution complexe, réelle ou numérique, qui répond aux spécifications et à la pré-étude Elaborer des documents métiers pour des pièces/systèmes complexes en mettant en oeuvre les outils ad hoc Choisir l’ensemble des solutions techniques les mieux adaptées aux contraintes de réalisation Mettre en oeuvre les outils métiers adaptés pour produire une solution complexe optimale au regard du cahier des charges initial Elaborer un dossier technique exhaustif pour des pièces/systèmes complexes en mettant en oeuvre les outils métiers Conception du produit (suivre la vie du produit) : gérer le cycle de vie du produit (Product Lifecycle Management), intégrer retour clients issus du marketing Industrialisation du produit (suivre les procédés de fabrication) : mettre en oeuvre une amélioration continue, analyser des indicateurs de production et retours clients et proposer des actions correctives (manuelles ou automatiques), maintenir un procédé de fabrication, mesurer les performances Organisation industrielle (exploiter le système de production) : gérer une ligne de production (planification et ordonnancement), mettre en oeuvre une amélioration continue, instrumenter en vue de l’automatisation de la remontée de données En assurant la gestion et la traçabilité des flux physiques et de données En valorisant les données collectées pour les traduire en consignes de pilotage cohérentes En appliquant une démarche performante d’amélioration continue En vérifiant et maintenant une qualité optimale d’un point de vue économique et technique En s’appuyant sur des procédures et des standards Décrire le fonctionnement du monde de l’entreprise et de ses services Déterminer les objectifs de performance, les composants et les indicateurs de performance propres à chaque étape du cycle de vie d’un produit et du système de production Mesurer les performances d’un système/produit/ procédé en suivant les procédures (normes, protocoles, recommandations,...) Structurer les données existantes associées au système/produit/procédé en suivant les procédures (normes, modèles, standards...) Analyser les performances d’un système/produit/procédé en vue de son amélioration Définir, sélectionner les données pertinentes Collecter les données en autonomie et mettre en oeuvre la mesure des données en vue de leur analyse Diagnostiquer les facteurs qui impactent la performance d’un système/produit/procédé Engager des actions pertinentes par rapport à l’objectif de performance Gérer le cycle de vie les données techniques en assurant leur traçabilité Conception du produit ou industrialisation du produit ou organisation industrielle : Utiliser les outils de simulation les plus performants en fonction du problème à résoudre, anticiper les conséquences à l’aide de l’immersion à l’échelle 1 (réalité virtuelle, réalité augmentée), appréhender les possibilités et limites du jumeau numérique. En concevant un modèle idéalisé de la réalité En choisissant une modélisation adaptée au besoin En validant le modèle par une approche expérimentale vs théorique En effectuant une optimisation pertinente Comprendre les incidences du paramétrage des produits, de la production et des services Définir les possibilités offertes par les nouvelles technologies numériques par leurs manipulation et analyse (simulation avancée, réalité virtuelle et augmentée, internet des objets, IA...) Déduire pour des cas simples, les limites de la simulation par une confrontation au réel Interpréter les résultats de la simulation mise en oeuvre Echanger des données entre différents systèmes numériques Comprendre les couplages réel/virtuel, virtuel/réel (calibration, ajustement physique et virtuel... ) et les jumeaux numériques Conception de produit ou industrialisation de produit ou organisation industrielle : Renseigner et exploiter les outils de suivi de projet, organiser la communication entre les acteurs du u projet, consolider la documentation, participer à l'exploitation des données projet pour capitaliser l'expérience acquise. En intégrant les ressources humaines, matérielles et financières En intégrant via l’écoute et le dialogue les informations formulées par les acteurs du projet En identifiant la criticité des activités En respectant des délais raisonnables En complétant les bases de données des logiciels partagés avec les indicateurs nécessaires au suivi et à la progression du projet En intégrant les indicateurs de performance Identifier les exigences spécifiques nécessaires à l’aboutissement du projet ainsi que leurs interactions Analyser les différents flux et les ressources associées au sein de l’entreprise Organiser un projet multitâches et multi-ressources avec des outils dédiés Piloter un projet Planifier et suivre un projet dans un contexte industriel avec la mise en oeuvre de logiciels métiers et à partir d’indicateurs adaptés Communiquer aux parties intéressées (internes et externes) sur le suivi et l’avancement du projet à partir des indicateurs retenus Constituer et piloter efficacement l’équipe projet par des actions de management Capitaliser le retour d’expérience du projet Conception de produit ou Industrialisation de produit ou organisation industrielle : Intégrer des outils liés à la nouveauté aboutissant à de nouvelles méthodes de conception, identifier des spécificités liées aux nouveaux usages, procédés, matériaux, mettre en oeuvre une démarche de créativité collaborative et mobiliser des compétences pluridisciplinaires. En réalisant une veille technologique et en intégrant notamment les outils de la propriété intellectuelle et de l'innovation ouverte En adoptant une démarche efficiente soutenant la créativité et l’innovation de manière individuelle et collaborative En utilisant des outils pertinents au regard de la démarche En intégrant convenablement les exigences conceptuelles pluridisciplinaires En répondant correctement aux besoins fonctionnels du produit/process En adoptant une posture propice à l’innovation Identifier, sélectionner, organiser l’information provenant d’une veille globale (concurrentielle, technique, sociétale, scientifique...) Prendre conscience de l’efficacité d’une démarche de recherche créative ouverte pour proposer des solutions nouvelles Réaliser une analyse critique des solutions innovantes vis-à-vis de la cible, du besoin et de l’usage Communiquer efficacement sur l’innovation Analyser, exploiter et capitaliser l’information provenant d’une veille globale (concurrentielle, technique, sociétale, scientifique...) Oser s’engager avec une posture adaptée dans une démarche de recherche créative ouverte afin de proposer des solutions nouvelles Suivre une approche par les usages pour augmenter la valeur perçue de la solution Valoriser les bénéfices/risques attendus par la solution innovante proposée afin de convaincre les décideurs Contribuer à un projet innovant pouvant mobiliser des compétences pluridisciplinaires dans un cadre collaboratif Conception de produit ou industrialisation de produit ou organisation industrielle : Outre les critères et réglementations habituels, intégrer la pensée cycle de vie dans un contexte de conception et de production durable. En intégrant une stratégie d'entreprise pertinente En scénarisant correctement le cycle de vie du produit et du système de production En analysant qualitativement et/ou quantitativement les impacts environnementaux En évaluant des solutions à partir d'indicateurs adaptés et quantifiables En valorisant la démarche et ses résultats Identifier les concepts et les enjeux techniques, environnementaux, économiques, et sociétaux du développement durable Prendre en compte les exigences légales environnementales et sociétales applicables aux activités de l’entreprise Comparer les solutions en utilisant un outil d'analyse dans un contexte d'écoconception (produit et site de production) Acquérir la dimension multicritère, multicomposant, multi-indicateur de l'écoconception d'un produit en lien avec son cycle de vie Collecter avec un regard critique des données nécessaires à une démarche de conception et/ou de production durable Mettre en oeuvre une démarche d'écoconception intégrant toutes les étapes du cycle de vie d'un produit (de la ressource à la fin de vie) Traduire les indicateurs technico-économico-environnementaux en critères de conception et d'industrialisation avancés en respectant la réglementation Participer à la mise en place et l’animation d'un système de management de l’environnement Conception du produit ou industrialisation du produit ou organisation industrielle : Acheter et vendre des produits ou des services entre acteurs économiques pour apporter une réponse sur mesure à un appel d’offre en intégrant l’impact des contraintes du client sur la conception du produit et l’impact des contraintes du fournisseur (industrialisation et organisation industrielle). En intégrant avec pertinence une stratégie commerciale d’entreprise En accompagnant un client dans l’expression de son besoin En considérant la relation client-fournisseur sur le cycle de vie du produit En apportant des conseils techniques adaptés au besoin du client En utilisant des outils marketing ad hoc En adoptant une communication adaptée à sa clientèle Elaborer une solution chiffrée économiquement rentable pour l’entreprise Mener une prospection commerciale ciblée en France et/ou à l’étranger Définir sa propre stratégie de vente au regard d’un plan d’actions commerciales d’une entreprise Formaliser une offre commerciale pour un produit/service industriel sur mesure Assurer un suivi client à long terme à l’aide d’un outil de gestion de la relation clients Construire un argumentaire de vente à partir d’une veille technologique et concurrentielle de l’entreprise